Cuando una pequeña plataforma de perforación rotativa falla, los propietarios a menudo asumen que se debe a la mala calidad del equipo, ignorando por completo sus propios errores operativos o de mantenimiento. Esto fue discutido en el artículo anterior; por ejemplo, algunos clientes mencionan grietas en la soldadura, etc. Estos problemas son inevitables y cualquier área muy desgastada debe reforzarse de inmediato durante el mantenimiento de rutina. Hoy, discutiremos temas como brocas atascadas y un impactador silencioso en plataformas de perforación rotativas.#Martinete estático hidráulico#
Causas del atasco de la broca: además de las formaciones geológicas complejas que pueden provocar que la máquina se atasque durante la perforación normal, las siguientes también son posibles causas:#martinete hidráulico estático#
1. Aletas de broca rotas;
2. El diámetro de la broca nueva es mayor que el original;
3. Desplazamiento de la máquina o desviación de la broca en el agujero durante la perforación;
4. Rocas que caen de la pared o abertura del pozo, o que encuentran grandes fisuras o cuevas durante la perforación;
5. Acumulación de polvo en zonas fangosas o rocosas;
6. Negligencia operativa, como no eliminar el polvo de roca o no levantar la broca durante paradas prolongadas de perforación, lo que provoca que el impactador quede enterrado por el polvo de roca.
Con la resistencia actual de la broca, se elimina en gran medida la rotura de las aletas. En circunstancias especiales, se puede conectar a la varilla de perforación un tubo sin costura con un diámetro similar al diámetro del orificio, lleno de grasa, asfalto, etc., e insertarlo en el fondo del orificio para eliminar las aletas rotas. Antes de la recuperación, se debe eliminar el polvo de roca del fondo del pozo. En casos severos, la broca no se puede subir ni bajar y el impactador no emite ningún sonido. En esta situación, sólo se pueden utilizar herramientas auxiliares o de torsión externas para ayudar a levantar y girar la broca. Luego, se debe suministrar aire mientras se levanta la broca hasta que se resuelva el problema. Al reanudar la perforación de roca, primero aplique una ligera presión y luego aumente gradualmente el empuje hasta alcanzar la presión normal de trabajo.
El hecho de que el impactador no emita ningún sonido suele deberse a las siguientes cuatro razones: 1. La hoja de corte está rota; 2. La cola de la broca está dañada y entran residuos en el cilindro y atascan el martillo; 3. El orificio de ventilación está bloqueado por polvo de roca; 4. Al perforar hacia abajo, se acumula demasiada agua en el orificio, lo que genera demasiada resistencia a la ventilación y dificulta el arranque del impactador. Si el impactador no emite ningún sonido, verifique primero por la cuarta razón. El método consiste en levantar el impactador una cierta distancia para reducir la resistencia a la ventilación y expulsar un poco de agua, luego empujarlo lentamente hasta el fondo del agujero. Si este método no funciona, entonces se pueden identificar las tres primeras razones y es necesario retirar el impactador para limpiarlo o reemplazar las piezas.
Lo anterior analizó las causas y soluciones para las brocas atascadas, así como las razones y el mal funcionamiento de un impactador silencioso. Cuando se encuentre con situaciones de este tipo mientras utiliza una plataforma de perforación rotativa, primero debe solucionar la causa usted mismo, encontrar el punto clave del mal funcionamiento y luego resolverlo. Esto puede ahorrar mucho tiempo y garantizar el progreso del proyecto. # martinete estático hidráulico #
