La vida útil de una plataforma de perforación rotativa depende no sólo de su calidad inherente sino también de su mantenimiento de rutina. A continuación, analizamos las fallas comunes de las plataformas de perforación rotativas y sus soluciones para brindar a los usuarios una referencia. Esperamos que esta información sea útil. Mal funcionamiento común de la plataforma de perforación rotativa: (1) Varilla de perforación rota (2) El impactador no funciona (3) Taladro atascado (4) Fragmentos de broca de cincel, esquinas desconchadas y varillas rotas, etc.
Plataforma de perforación rotativa # martinete pequeño #
Mal funcionamiento común y soluciones
Varilla de perforación rota
La causa más común es la fricción entre la barra de perforación y la pared del pozo, lo que hace que el espesor de la pared de la barra de perforación disminuya y su resistencia se debilite. Otra causa es una varilla de perforación doblada, que también es propensa a romperse. Soluciones de mal funcionamiento de la plataforma de perforación rotativa: al agregar barras de perforación, preste atención a la inspección. Retire las varillas de perforación que estén excesivamente desgastadas o dobladas y deje de usarlas.
Plataforma de perforación rotativa
El dispositivo de impacto no funciona
Las causas comunes incluyen: 1. Cuchillas de corte rotas; 2. Cola de broca dañada, residuos que ingresan al cilindro y atascan el martillo; 3. Ventilación bloqueada por polvo de roca; 4. Acumulación excesiva de agua en el pozo durante la perforación, lo que resulta en una alta resistencia a la ventilación y dificultad para arrancar el dispositivo de impacto.
Solución de problemas: Si el dispositivo de impacto no funciona, primero verifique la causa 4. Para verificar, levante el dispositivo de impacto una distancia corta para reducir la resistencia de ventilación y expulse un poco de agua, luego empújelo lentamente hasta el fondo del orificio. Si este método falla, entonces las tres primeras causas probablemente sean el problema y es necesario retirar el dispositivo de impacto para limpiarlo o reemplazar las piezas.
Broca atascada
Causas: Además de las formaciones geológicas complejas que causan que la broca se atasque durante la perforación normal, las siguientes también son posibles causas:. 1. Ala de la broca rota; 2. La nueva broca tiene un diámetro mayor que la original; 3. Desplazamiento de la máquina o desviación de la broca en el agujero durante la perforación; 4. Rocas que caen de la pared del pozo o se abren durante la perforación, o encuentran grandes fisuras o cuevas kársticas; 5. El polvo es difícil de eliminar en áreas con barro y rocas; 6. Negligencia operativa, no soplar el polvo de roca o no levantar la broca durante paradas prolongadas de perforación, provocando que el impactador quede enterrado por el polvo de roca;
Plataforma de perforación rotativa
Método de solución de problemas: Con la resistencia actual de la broca, básicamente se elimina el ala rota. En circunstancias especiales, se puede conectar un tubo sin costura con un diámetro similar al diámetro del orificio, lleno de grasa, asfalto, etc., a la varilla de perforación e insertarlo en el fondo del orificio para quitar el ala rota. Antes de la recuperación, se debe eliminar el polvo de roca del fondo del pozo. En casos graves en los que la broca no se puede levantar ni bajar y el impactador es silencioso, solo se pueden aplicar torsión externa o herramientas auxiliares para ayudar a levantar y girar la broca. Luego, mientras suministra aire, levante la broca hasta que se resuelva el problema. Al reiniciar la perforación, primero aplique una pequeña cantidad de presión, luego aumente gradualmente el empuje hasta alcanzar la presión de trabajo normal.#martinete pequeño#
Fragmentos de broca, astillas y caídas de columnas
Si la varilla de perforación vibra, puede deberse a la caída de rocas a través de formaciones rocosas o a la caída de columnas de aleación. Visualmente, si una columna de aleación ha caído, casi no habrá progreso y la vibración de la varilla de perforación será rítmica. Si se confirma que hay una columna de aleación, se puede eliminar con un potente soplador de aire. Si la columna de aleación no se puede extraer, se puede recuperar utilizando métodos para retirar las hojas rotas de la broca. Si hay una zona de falla o fractura en el pozo, la columna de aleación se puede forzar hacia la pared del pozo en estas áreas sin retirarla; Se puede instalar una nueva broca y la perforación puede continuar de forma intermitente.
Precauciones para el uso del motor del ventilador:
1. Asegure la lubricación antes de la operación;
2. La conexión entre el motor del ventilador y la manguera debe ser segura;
3. Antes de conectar el motor del ventilador y la manguera, limpie cuidadosamente la manguera. Puede abrir la válvula de aire en la tubería durante unos segundos para limpiar la manguera con aire comprimido antes de conectarla;
4. Si descubre que el motor del ventilador funciona de manera anormal, deje de funcionar y realice el mantenimiento. No desmonte ni vuelva a montar el motor en la superficie de trabajo.#martinete pequeño#
