Introducción: El propósito de operar una plataforma de perforación rotativa es ganar dinero. Maximizar su rendimiento y ganar más riqueza es el objetivo principal de todo propietario de una plataforma de perforación rotativa.
Si bien es ciertamente posible ganar dinero utilizando una pequeña plataforma de perforación rotativa para apilar, no lo subestime antes de sumergirse. Recuerde siempre que los beneficios y los riesgos coexisten. ¡No se centre únicamente en la simple producción y el potencial de beneficios de la perforación rotativa!
Por lo tanto, es mejor pensar detenidamente antes de ingresar a la industria de la perforación rotativa. Operar con éxito una plataforma de perforación rotativa y generar altas ganancias implica muchos factores, incluida la marca, el equipo, la calidad, la administración y la construcción...# plataforma de pilotaje rotativa#
Este artículo analiza las plataformas de perforación rotativa SDLQ, centrándose en cómo elegir la fase de construcción adecuada para la perforación rotativa y cómo aprovechar la experiencia en construcción para mejorar la eficiencia.
Adquisición de equipos: el funcionamiento estable-a largo plazo de los equipos garantiza una producción de alta-eficiencia. 1. Marca: al comprar productos, tenga en cuenta la marca. Las principales marcas nacionales de plataformas de perforación rotativas incluyen Sany Heavy Industry, Sunward Intelligent, XCMG, Liqiang, Zoomlion y Lonking. Estas marcas producen principalmente plataformas de perforación rotativas y sus motores principales son un poco más caros. SDLQ actualmente se especializa en plataformas de perforación rotativas-pequeñas y medianas. Los martinetes Liqiang son compactos, están soldados-con precisión y cuentan con una eliminación de lodo de alta-velocidad, lo que les valió una respuesta positiva en el mercado.
2. Configuración: Una plataforma de perforación rotativa tiene varios aspectos de configuración clave.
1. Chasis: elija entre chasis Caterpillar importados, chasis de producción nacional, chasis Bangli, chasis Shantui y más. Elija el que tenga el mejor rendimiento, ya que un chasis de alto-rendimiento es esencial para el rendimiento general de la plataforma de perforación.. 2. Reductor: los reductores son componentes clave de las plataformas de perforación rotativas, incluida la unidad de potencia, el molinete principal, el sistema de giro y el sistema de desplazamiento. El reductor del molinete principal, en particular, es propenso a fallar. Las mejores marcas de reductores son los reductores Rexroth (para el molinete principal). Los reductores de unidades de potencia incluyen dos-velocidades (Brevini) y una-velocidad (Bonfil).
3. Cucharón de perforación: El rendimiento del cucharón de perforación refleja principalmente el método de excavación utilizado, aunque la calidad del material y de la soldadura también son importantes.
4. Varillas de perforación: Muchos fabricantes de equipos de perforación no fabrican varillas de perforación, sino que las subcontratan. El uso de varillas de perforación de las principales marcas nacionales no suele ser un problema.
5. Hidráulica: Actualmente, la mejor marca hidráulica es Rexroth de Alemania. Sin embargo, la oferta es limitada y algunos fabricantes utilizan otras marcas, incluso nacionales, para reducir costes. Los componentes hidráulicos incluyen: bomba hidráulica, motor y válvulas de control (válvula principal, válvula M4, válvula proporcional piloto).
6. Molinete principal: Una configuración inadecuada del tambor puede causar mordeduras en el cable.
III. Calidad
1. Puesta en marcha: Muchos fabricantes simplemente prueban su equipo después de ensamblarlo y verifican que todos los movimientos funcionan correctamente. Sin embargo, las plataformas de perforación rotativas son totalmente hidráulicas, por lo que la puesta en servicio hidráulica es particularmente importante. Presión=par, flujo=velocidad, y esto incluye establecer la presión para ciertos movimientos. Esto es esencial para optimizar el rendimiento de la plataforma de perforación (par) y proteger los componentes (presión).
2. Refinamiento: Las plataformas de perforación tienen configuraciones similares (alta- y baja-), pero las diferencias radican principalmente en detalles como el mecanizado, la soldadura, el ensamblaje, el pulido, la pintura, la inspección de calidad, etc.
3. Instalaciones habitables: para trabajos de campo-a largo plazo, adecuados para cualquier clima y cerca del sitio de construcción, lo que permite a los trabajadores descansar bien, los contenedores son una excelente opción.
4. Equipo auxiliar: Los sistemas de control remoto de lodo no solo reducen la necesidad de personal auxiliar sino que también facilitan la construcción y producción. El operador puede controlar la cantidad y el momento de la adición de lodo según las condiciones de perforación.
IV. Recursos humanos
Gestión: La seguridad, la calidad y la eficiencia de un equipo dependen directamente del personal de gestión. Es beneficioso para los gerentes de perforación rotativa dominar la perforación rotativa. Sin embargo, si no lo son, deben comprender el proceso para facilitar la gestión. La principal responsabilidad de un gerente de perforación rotativa no es solo perforar, sino también prevenir peligros ocultos, controlar la calidad y lograr una producción de alta-eficiencia. Un gerente de perforación rotativa logra una producción segura, control de calidad y alto rendimiento a través de la subcontratación (Parte A), organización interna (personas, máquinas, materiales y tiempo), comando y control (enfoque, calidad) y reglas y regulaciones (métodos de gestión).. 1. Operador de perforación: si bien puede parecer que el trabajo de un operador de perforación es operar una plataforma de perforación, este no es el caso. Sus responsabilidades principales incluyen la excavación, que incluye el mantenimiento de equipos, análisis geológico y de aguas subterráneas, selección de tuberías de perforación y puntas de guía de brocas, optimización de herramientas de perforación, preparación de lodo y control operativo. El operador de la perforadora es responsable de todo el proceso de perforación rotativa, determinando la seguridad (personal y equipo), los peligros potenciales (arrastre de varillas, colapso del pozo), la calidad (lodos, agujeros sesgados) y la eficiencia (operación del equipo y control operativo). Por lo tanto, al contratar operadores de perforación, considere su salario en función de sus habilidades. Los operadores excelentes deberían recibir un aumento salarial y recibir más atención. Se debería contratar a operadores de calidad inferior lo antes posible, en lugar de contratar al adecuado.
2. Soldador: Las operaciones de perforación rotatoria no requieren técnicas de soldadura sofisticadas; Siempre que puedan cortar y soldar de forma segura, son suficientes. Sin embargo, los soldadores son esenciales.
3. Líder del equipo de inyección: cada equipo de inyección debe tener un líder de equipo. Este líder debe tener experiencia en colocación de lechada, capacidades de comando y control y ser capaz de manejar emergencias.
