El tren de rodaje de una máquina perforadora rotativa sobre orugas consta de rodillos de soporte, rodillos de oruga, un sistema de accionamiento y eslabones de oruga. Durante el funcionamiento, el desgaste de estos componentes es inevitable después de un cierto período. A continuación se muestran algunos métodos para reducir el desgaste de las orugas:#nuevas plataformas de perforación#
Primero: el rodillo de soporte, los pernos de montaje de los rodillos de rodadura, los pernos de las zapatas de oruga, los pernos de montaje de las ruedas motrices y los pernos de las tuberías del tren de rodaje son propensos a aflojarse debido a la vibración después de un funcionamiento prolongado.
Segundo: Viajar repetidamente sobre superficies inclinadas y hacer giros repentinos hará que los lados de los eslabones de la oruga entren en contacto con los lados de las ruedas motrices y locas, lo que aumenta el desgaste. Por tanto, evite en la medida de lo posible circular por superficies inclinadas y realizar giros bruscos. Los desplazamientos en línea recta-y los giros cerrados previenen eficazmente el desgaste.
Tercero: Continuar usando el equipo con algunos rodillos de oruga y rodillos de soporte que no pueden funcionar puede provocar un desgaste desigual de los rodillos y también desgaste de los eslabones de la oruga. Si se encuentra un rodillo que no funciona correctamente, ¡debe repararse inmediatamente! Esto evitará más fallos de funcionamiento.
Al prestar atención al mantenimiento durante el uso diario, podemos reducir el desgaste, evitando la necesidad de realizar reparaciones importantes en las patas de la plataforma de perforación rotativa en el futuro. Esto también ahorra costos de mantenimiento al propietario de la plataforma de perforación rotativa y evita retrasos en el proyecto causados por reparaciones. Por lo tanto, deberíamos dedicar un poco de tiempo al mantenimiento adecuado en el futuro.#Nuevas plataformas de perforación#
