El uso de un cucharón recolector de arena-de doble fondo-y una perforación de tipo-cortante es coherente con el análisis de los problemas de deslizamiento que encuentran las plataformas de perforación rotativas al perforar capas de lutita o limo. Sin embargo, aún puede ocurrir deslizamiento con los cucharones recolectores de arena- reales, aunque esto se debe a una serie de factores.#precio de la máquina perforadora de servicio pesado#
1. Defectos en el propio cucharón de perforación, como que la punta de posicionamiento central sea demasiado larga, demasiado ancha o demasiado desafilada; el ángulo de las puntas de los dientes y el espacio entre los asientos de los dientes; el diámetro de los dientes laterales; el tipo de dientes del cucharón; o desgaste de la punta del diente. Se pueden realizar mejoras para reducir el área de contacto permitiendo variaciones en la longitud y altura de las puntas de los dientes.
2. El diámetro del cubo recolector de arena-. Los cucharones de mayor diámetro tienen un área de contacto mayor, lo que hace más difícil superar el deslizamiento. Por lo tanto, para diámetros de pilotes más grandes, inicialmente se deben usar cucharones de diámetro más pequeño.
3. Análisis de superación del deslizamiento: Como se mencionó anteriormente, la principal causa del deslizamiento es la lubricación con agua o barro. Por lo tanto, superar la lutita ablandada y el agua superficial o el barro superará el deslizamiento de la lutita. Después de superar esto, se debe mantener la perforación a presión continua para minimizar la rotación inactiva del cabezal de potencia dentro del pozo. Esto evita que entre agua o lodo en la superficie de corte, lo que garantiza que la broca permanezca en contacto con condiciones geológicas secas para la perforación normal.
4. El control operativo es crucial: Debido a la dureza y la buena cementación de la lutita, no es fácil cortarla con lubricación con agua. Primero, levante el cabezal motor a una posición más alta. Luego, controle la rotación del cabezal de potencia lentamente, aplicando presión de forma gradual y continua. La velocidad del cabezal motor y la aplicación de presión deben estar bien-coordinadas. Si la carrera de presión se completa sin penetrar la lutita, levante nuevamente el cabezal de potencia y continúe perforando hasta que aumente la carga geológica. Luego, continúa perforando. Cuando la carga sea demasiado pesada, levante el cabezal de potencia para reducir la carga y proteger los componentes de la plataforma de perforación. Cuando la carga disminuya, continúe aplicando presión para evitar que entre agua o lodo en la superficie de corte y reducir el coeficiente de fricción. # Precio de la máquina perforadora de servicio pesado #
5. Clasificación del deslizamiento Durante la perforación, debido al ablandamiento de la lutita, pueden ocurrir dos tipos de deslizamiento: uno es el deslizamiento del fondo, también conocido como deslizamiento cuando se perfora la capa de lodo; el otro es el deslizamiento de lutitas. Debido a que la lutita es inherentemente más dura y difícil de cortar, se produce deslizamiento con la lubricación con agua o lodo. Estos dos tipos de deslizamiento son distintos, por lo que es fundamental distinguirlos para un manejo eficaz.
6. Manejo del deslizamiento Es fundamental distinguir entre los dos tipos, ya que los métodos de manejo difieren. Si se trata de un deslizamiento del fondo debido a la lutita ablanda, invierta la dirección de perforación y aplique presión para superarlo. Si se trata de un deslizamiento debido a que la lutita más dura reduce el coeficiente de fricción con el agua, se pueden utilizar los métodos integrados antes mencionados para superarlo. Debido a las variaciones en los materiales cementantes y el grado de erosión, la resistencia de la lutita varía mucho; por lo tanto, no todas las lutitas se pueden perforar utilizando métodos de corte. # Precio de la máquina perforadora de alta resistencia #
